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板框压滤机的常见故障与原因分析(收藏)
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板框压滤机的常见故障与原因分析(收藏)

做者:周世建    正式发布时段:2024-10-17 15:26:14     浏览访问两次 :

板框压滤机的常见故障与原因分析(收藏)(图1)

导致的板块龙头股身毁坏的问题有那些?
1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压易造成损坏。故障的排除的方法:使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框压滤机板框本身受力过多以至于损坏。故障的排除的方法:完成这个周期,减少滤板容积
3、假设涌出来口被粉状拥堵或再开机启动关掉了给料阀或出阀,压安外泄,故以于导致毁坏。
故障的排除的方法:检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力
4、过滤板除去不净时,有的时候会构成媒质外泄,只要外泄,板框边界就可能被壅水出第一步第一步的小沟来,媒质的非常多的外泄构成负担不可上升,泥饼不可建成。
厢式压滤机
二、板框间漏水
造板框间开裂的原因分析主耍有:
1、液压油缸低
2、滤布起皱和滤布有孔
3、封密界面有大块物。
板框间冒水的处置方案会比较方便,仅仅相关的加剧液压装置、更换滤布可能便用而尼龙刮刀清理掉封密界面的团状物就才行。
三、形成不了滤饼或滤饼不更加均匀
形不成功滤饼或滤饼不不光滑:
1、导致的滤饼形不成功或不粗糙的困难有有许多,上料困难或太稀,还有不通一些困难都要 引发一些一些困难。重要性这个困难要很细的大排查困难,查到准确的困难现在,然而针对性施治彻底解决困难。
基本的防止方式有:不断增加上料、的调整的工艺,改变上料、清除垃圾滤布或更换滤布、处理阻塞处、处理给料孔、处理排水性孔、处理或更换滤布、延长气压或泵工作效率、非高压运行,一直增压等形式。
四、压滤机滤板来加入迟疑不决或易掉
隔膜压滤机攻坚流动缓慢或易掉
有的期间伴随支撑杆上油斑、污痕过大也会从而导致压滤机滤板走迟滞,甚至是会走偏掉算下来。这样的期间就想适时进行清洁支撑杆,并涂上奶油,其湿润性。要要注意的点是禁止酒后开车在支撑杆上抹稀油,是由于稀油易掉使下方很滑,专业人员在这些里操作使用维修易绊倒,导致工作人员重伤伤亡事故。
五、液压模式模式的设备故障
液压油缸系统软件的电脑故障

板框过滤机的手动气动系統基本是带来水压的,因此生产加工紧密, 手动气动系統错误较少,若是小心守则运维就能了。其实那么,因此划痕的原困,每过三年左右侧也会冒出漏油物理现象,这个时候需要保修更换O形密封性圈。

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