一．本操作规程包含正确和安全使用相关设备所需要的信息。在设备安装使用前，须先阅读此操作规程，并在熟练掌握压滤机的使用方法、安全信息以及注意事项之后再进行使用《详细请参阅用户操作手册》。
三．压滤机安装就位后，应测量压滤机主梁的水平度，并控制在±2MM以内，两主梁的对角偏差不过4MM。否则压滤机在使用过程中会因受力不均匀而引起主梁变形和喷料。
四．压滤机试运转前，应按照操作手册中的要求将液压站的液压油加满，否则会影响液压站及油缸的正常工作并导致液压泵损坏。（常温下加46＃或68＃号液压油，低温下加32＃液压油）
五．隔膜压滤机通电时不用使用 文档自动控制箱手触端子排，不用使用 文档同步电机的接到线盒，不然就机会引致发生触电、误工作(相电压四线)。
六．在打开机器设备前，须核实隔膜压滤机的启用就不会引起人工伤害值。
七．板框压滤机出料没能终结时请无需松手压滤机滤板，不然的话会带来活性炭过滤原料信息泄露，重则会引发基本操作员工死亡。
八．带式压滤机压紧或拉板时，请就不要将手伸入压滤机滤板之中整里滤布，不能会发生人工拉伤。如何要整里滤布，请为止压紧或拉板情形。
九．液压站运转时，请不要拆开液压元件，否则高压液压油会溅出伤人，必须在液压站卸压（压强≤0.05MPa）后方可拆卸液压元件。
十．过滤机的电常闭触点负担表和调压阀如丢失应尽早更新，因为会使油压机站、油缸长期的位于二次搬运费压感觉而节约油压机站和软管的应用生命，会会造成软管龟裂，而且会会造成油缸炸裂，重则会会会造成工作工人伤亡率。
11．应按操作方法指南中的规定要求准时换液压式机系统油，并及早拆洗液压式机系统阀和泵，那样会后果液压式机系统站的没问题任务（一半6个月大左右时间换）
十二．进料压力不允许超过设备的正常过滤压力，否则会引起滤板变形及主机的变形。
十三．隔膜滤板吹气（进水）压力不能超出额定压力，严禁空腔及半腔吹气和水压，否则会引起隔膜滤板破损及主机的变形，滤饼压榨完成后，关闭进气或进水阀门，然后排空隔膜板内的气压或水压才能松开油缸，否则会造成机器损坏或人员伤亡。
十四．带式板框压滤机实施抢修时，应掐断带式板框压滤机的总主机电源。
十四．不能够私自削减压泥机的过滤板或滤框防止油缸压紧日程没有而的发小本经营外。
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