压滤机的保养注意事项：
1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸上限工作压力，但下限不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，以防发生较大渗漏；卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。
3、待正常值右后方可压紧压滤机隔膜压滤机补压活性炭滤出器，活性炭滤出器压差和活性炭滤出器摄氏度须在要求空间以内，活性炭滤出器压差过高会作用渗漏，活性炭滤出器摄氏度过高塑料材质压滤机隔膜压滤机易磨损几率，出料时悬浮按钮液要氨水浓度平均。不得当有相互作用物；卸饼后滤布及压滤机隔膜压滤机须清洁很脏，不合法残余物剪贴在隔绝面或压料路通道内，一旦会作用压料畅行及压滤机隔膜压滤机的隔绝性，可以相直接原因压滤机隔膜压滤机的两边压差不均衡性，导至压滤机隔膜压滤机磨损几率影响。
4、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
5、隔膜压滤机在压滤期间，滤波较发浑，当滤布上养成第一层滤饼后滤液还会变清。如滤液一只发浑或有清变混，则可能性是滤布损毁或布孔与板孔差值，这段时间要关了该阀或停下加料调整滤布。过滤板间同意有滤布孔状症状诱发的少许渗漏。
6、中国移动压滤机滤板时，使劲应饱满合理，不许碰撞试验、摔打，如不损毁封好面及滤气动扳手把。滤布便用一小段周期完会变硬，稳定性降低，似乎需作限期查看，若发掘有变动应响筛选波特率的干涉现象，则快速可用此类低氧化还原电位的弱酸性弱碱展开结合清晰，使滤布康复特点，没办法康复则当即修改。
7、浆料、洗液或减少气体单向阀，须按方法程度停用，不许时候停用，隔阂挤榨时减少气体负压不许多于过滤水负压。
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